Construcción mecánica del clasificador de arroz

Las partes importantes del clasificador de color de arroz: tolva de alimentación, dispositivo de alimentación de vibración, canal inclinado, fuente de color, placa de fondo, CCD cámara de detección, salida, boquilla de chorro, compresor de aire, purificador de aire, filtro, etc.  

El sistema de alimentación: se compone de la tolva de alimentación, el dispositivo de alimentación de vibración, el canal inclinado, etc. Los materiales que esperan la clasificación entran en el dispositivo de alimentación desde la tolva de alimentación y a través de la vibración y el dispositivo de dirección se ponen en filas constantes lineales, que caen en la zona de detección de clasificación óptica a la velocidad constante después de la aceleración en el canal inclinado, para ofrecerse claramente en la zona de clasificación óptica y inyección. El sistema no sólo puede ofrecer los materiales de clasificación, sino que también controla la producción del clasificador. A través del ajuste de la corriente de la tolva de alimentación y la vibración del dispositivo de alimentación de vibración, pueden llevar a cabo el control de la producción del clasificador. China dispone de gran superficie de tierra y en algunas regiones debido a la humedad del aire, los arroces pegan con el canal inclinado cuando se caen a lo largo del canal inclinado, lo que afecta mucho a la precisión de clasificación. Por eso el canal inclinado necesita la función de calentamiento y secado de los arroces. 

El sistema óptica: el sistema óptica es la parte núcleo del clasificador de color, que se compone de la fuente de luz, la placa de fondo, la CCD cámara y unos dispositivos auxiliares relativos. La fuente de luz ofrece la iluminación uniforme estable a los materiales y la placa de fondo. Después de la experimentación, resulta que la fuente de luz de LED azul, como la fuente de luz de iluminación, tiene el mejor rendimiento. La CCD cámara transforma la luz de reflexión de los materiales examinados en la zona de detección(que es un caja oscura mate para evitar que las luces parásitas penetre en la CCD cámara y afecte a la precisión de clasificación) a una señal eléctrica. La placa de fondo ofrece las señales estándar al sistema de control eléctrico, cuya propiedad de reflexión es igual a la de los productos calificados, pero muy diferente de los defectos. 

El sistema de clasificación: se compone de la salida, la boquilla de chorro, el compresor de aire, el purificador de aire, el filtro, etc. Debido a que la energía cinética de los arroces se hace mayor después del chorro de la velocidad alta, la zona de salida tiene que ser suficiente grande y se aplican los métodos de amortiguamiento donde se contactan los materiales y la zona de salida. Evita que los arroces se reboten a la zona de detección de CCD cámara después del chorro. Evita la aparición de los casos de chorros erróneos. Después de la experimentación, resulta que el intervalo entre las boquillas de chorro y su cantidad es un factor clave que afecta a la precisión de clasificación por color.

El sistema de limpieza:  se compone del cilindro de aire y el limpiador de vidrio, etc. Porque durante el proceso de clasificación se puede producir los polvos y defectos que son fácil de adherirse al vidrio. Cuando en el cristal de ventana de vista se adhieren demasiados polvos y defectos, el sistema óptico que hace detección a los materiales por la ventana de vista es fácil de producir una cadena de problemas, como la detección errónea. El problema ligero es que afecta a la precisión de clasificación y la tasa de separación y el problema severo es que la frecuencia mucha de trabajo de boquilla de chorro reduce la vida de duración de la boquilla de chorro y el sistema de control y luego destruye el sistema de control de boquilla de chorro. El limpiador de vidrio se instala sobre el cilindro de aire y de acuerdo al tiempo preestablecido, el sistema de control general controla la válvula de cilindro de aire a promover el movimiento de pistón para que limpie los polvos y defectos en el vidrio regularmente.  

El sistema de control: adopta la plataforma de operación táctil de colores de gran pantalla, y preestablece varios modelos de clasificación por color. Y establece la interfaz de hombre-máquina y según las circunstancias específicas de los arroces es conveniente y fácil de realizar el ajuste.

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